Mi az a mélynyomógép?
A mélynyomtatás széles körben alkalmazott feldolgozási módszer, amelyet gyakran nagy mennyiségű folyóirat és katalógus nyomtatására használnak. A flexonyomtatással szemben a mélynyomtatásban a tinta faragott mikroüregekből kerül átadásra, nem pedig domborműről. Ezek a nyomóhengerbe ágyazott üregek alkotják a nyomtatási mintát.
Miért válasszon minket
Jó minőség
Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.
Speciális berendezések
Cégünk megszerezte a QMS, OHSAS, EMS, CE és egyéb irányítási rendszer tanúsítványokat, valamint számos találmányi szabadalmat és használati minta-szabadalmat szerzett, például nyomdagépekre és rézlemezes gépekre.
24 órás online szolgáltatás
Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.
Egyablakos megoldás
Vállalat összhangban a minőségi első ügyfél az első ember-orientált célra, tud nyújtani a felhasználóknak mindenféle értékesítés előtti műszaki konzultációt, telepítést és hibakeresést és műszaki képzést, hogy az ügyfelek problémái időben és kielégítően megoldhatók legyenek.
-
Billenőpapír Tengely nélküli meghajtású mélynyomógép
Tengely nélküli hajtás (elektronikus tengely)|Automatikus regisztráció|Nagy sebesség|600-1000mm. Alkalmazások: cigarettaborító papír, belső bélés, puha csomagolás, softpack címke stb.
Add to Inquiry -
Billenőpapír elektronikus tengelyű mélynyomógép
Tengelyhajtású|Automatikus regisztráció|Nagy sebesség|800-1000mm. Alkalmazások: cigarettaborító papír, belső bélés, puha csomag, softpack címke, gördülőpapír stb.
Add to Inquiry -
Billenőpapír nagy sebességű mélynyomógép
Tengelyhajtású|Automatikus regisztráció|600 mm. Alkalmazások: cigarettaborító papír, belső bélés, puha csomagolás, softpack címke, gördülőpapír és egyéb vékony papír.
Add to Inquiry -
Billenőpapír Tengellyel hajtott mélynyomógép
Tengelyhajtású|Automatikus regisztráció|600 mm. Alkalmazások: cigarettaborító papír, belső bélés, puha csomagolás, softpack címke, gördülőpapír és egyéb vékony papír.
Add to Inquiry
● A mélynyomtatás az egyetlen nagy sebességű és nagy mennyiségű nyomtatási eljárás, amely képes folyamatos tónusú képek nyomtatására.
● Közvetlen nyomtatási eljárásként a mélynyomtatás jobb tintaelhelyezést és egyenletesebb nyomtatási minőséget eredményez.
● A nyomtatási idő rendkívül gyors, a modern nyomdagépek másodpercenként akár 14 méter filmet is képesek előállítani.
● A mélynyomtatás gyorsan száradó oldószer alapú tintákat használ a nyomtatási folyamat felgyorsítására.
A folyamat leírása Mélynyomógép
A mélynyomó folyamat során a nyomóhenger forog a tintatartóban, ahol a gravírozott cellák megtelnek tintával. Amint a henger kifelé forog a tintatartóból, a fékező penge eltávolítja a felesleges tintát. Körülbelül a henger érintkezésbe kerül a szubsztrátummal, amelyet a gumiborítású lenyomógörgő rányom.
A folyamat leírása Mélynyomógép
A henger nyomása a hordozó kapilláris húzásával együtt azt eredményezi, hogy a tinta a nyomóhenger celláiból közvetlenül a hordozó felületére kerül. Ahogy a nyomóhenger visszafordul a tintatartóba, a hordozó nyomtatott területe egy szárítón keresztül továbbmegy a következő nyomtatóegységre, amely általában más színű, vagy lehet lakk vagy bevonat.
A folyamat előnyei és alkalmazásai
Az eljárás lehetővé teszi a tinta konzisztens, sokféle sűrűségű és nagy sebességű átvitelét, így alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas képminőséget igényelnek, mint például a publikálás, csomagolás, címkék, biztonsági nyomtatás és dekoratív nyomtatás.
01
A használt nyomóhengerek tartós jellege miatt a mélynyomtatás ideális eljárás kiváló minőségű nyomatok készítéséhez nagyon hosszú vagy rendszeresen ismétlődő futásoknál, költségelőnyöket biztosítva más folyamatokhoz képest.karbantartva.
02
Mivel a folyamat szinte teljesen automatizált, a munkaerőköltségek viszonylag alacsonyak
03
A mélynyomó hengerek rendkívül strapabíróak, több példányban is használhatók, amennyiben rendszeresen használják és
● Működés közben ne tegye a kezét a gép futó részébe, különösen a szorítógörgőbe.
● A gép ellenőrzésekor a főkapcsolószekrényen lévő főkapcsolót ki kell kapcsolni.
● Ha a gépet leállítják a működés beállításához, a leállító gombot le kell zárni.
● Kapcsolja ki a fő tápellátást, amikor elektromos ellenőrzést végez.
● Amikor befűzi és tisztítja a forró hengert a szárítószekrényben, először kapcsolja ki a hőforrást.
● A gép beindítása előtt győződjön meg arról, hogy a szárítókemence elszívott levegője és a műhely szellőzése normális.
A mélynyomó termékek előnye a vastag tintaréteg, a gazdag réteg, az erős háromdimenziós érzékelés és a jó nyomtatási minőség, és elsősorban kiváló színes képek, védjegyek, dekorációk, értékpapírok és színes újságok nyomtatására használják. A bonyolult lemezgyártási folyamat, a hosszú ciklus és a benzoltartalmú tinta környezetszennyezése miatt a mélynyomógépet nem használják széles körben Kínában. Ezért olyan intézkedéseket tanulmányoznak és javítanak, mint a lemezkészítési folyamat javítása, a lemezkészítési idő lerövidítése, a nem szennyező tinta használata, az energiafogyasztás csökkentése és a költségek csökkentése.
A mélynyomógép fő jellemzője, hogy a nyomólapon lévő grafikus rész homorú, az üres rész pedig domború, ami éppen ellentétes a magasnyomógép elrendezési felépítésével. Amikor a gép monokróm nyomtatást végez, a nyomólapot először a tintatartályba merítik és feltekerik, majd a teljes nyomólap felületet tintaréteggel vonják be. Ezután a nyomdalap felületén az üres részhez tartozó festékréteget lekaparják, a megemelt részből nyersdarabot alakítanak ki, a bemélyedést pedig kitöltik tintával, és minél mélyebb a bemélyedés, annál vastagabb a festékréteg. A gép nyomással továbbítja a tintát a süllyesztett részről a nyomtatott anyagra, így nyeri ki a nyomtatott anyagot.
Többszínű nyomtatáskor a felülnyomási módszert vagy a közvetett helyi festékezési módszert alkalmazzák, így a különböző színű tinta a nyomólap felületének megfelelő részén oszlik el a szükséglet és a többszínű nyomtatás alapvető nyomtatási elve szerint. ugyanaz, mint a monokróm nyomtatás. A mélynyomó gépekben két fő nyomólemeztípust használnak, az egyik a mélynyomó, azaz a fénymásoló lemez; A másik egy gravírozott változat. Vannak gravírozási módszerek a lemezek gravírozására, mint például a kézi gravírozás, a mechanikus gravírozás és az elektronikus gravírozás.
● Az adagoló résznél az íves mélynyomó egy papírköteg típusú íves folyamatos adagolás, a szalagos mélynyomó pedig folyamatosan szalagpapírral van betáplálva.
● A nyomtatási részben a nyomólemez hengerének és a dombornyomó hengernek háromféle elrendezése van: függőleges, vízszintes és ferde, a nyomólap henger pedig alul van elrendezve. Általában minden egységnek 1 nyomólemezhengere és 1 dombornyomó hengere van. A nyomtatási nyomás növelése érdekében egyesek két lenyomathengerrel vannak felszerelve.
● A tintaadagoló eszköz a nyomtatólemez hengerének közvetlen tintaadagolását részben a tintahoronyba merítve, a tinta közvetett tintatáplálását a nyomólap hengerébe a tintatartályba merített tintahengerrel végzi, valamint a tintasugaras módszert is. nagy sebességű gépekben használják.
● A szárító rész elektromos vagy gőzzel melegített forró levegő, és egyesek infravörös vagy távoli infravörös lámpákat használnak a nyomtatott anyagok szárítására.
● A fogadó részben az egylapos papírt egy papírkupacba halmozzák fel, majd a szalagpapírt levágják és összehajtják, hogy összegyűjtsék vagy visszatekerjék a papírtekercset. Kétféle szerkezet létezik: szerves típusú és műholdas típusú. Az előbbi az egységet a kívánt színszám szerint állítja be, minden egységben 1 nyomólemez-henger és 1-2 dombornyomó henger található, a szállítási rész pedig a visszatekercselési módszert alkalmazza.
Nevéből ismerhető a mélynyomás: szövegképei az elrendezésbe süllyesztettek. Vagyis a mélynyomólemez üres részei egy síkban (elrendezésben) helyezkednek el, míg a kép- és szövegrészek az üres rész alatt helyezkednek el, és különböző mélységben vannak bemélyedve az elrendezésbe, hogy kifejezzék a mélyedés gazdagságát. eredeti kép. Az ilyen nyomólemezeket mélynyomólemezeknek nevezzük. A képeket mélynyomó lemezekkel reprodukáló nyomtatást mélynyomtatásnak nevezzük. Az eredeti kézirat sötét tónusai nagyobb homorúak lesznek a mélynyomó lemez megfelelő nyomtatott részén; fordítva, az eredeti kézirat legfényesebb szintjei kisebb homorúak lesznek a mélynyomó lemez megfelelő nyomtatott részén. Ezért a mélynyomó lemez nyomdai része a benyomott kép mélységét a behúzás mélységében lévő különböző tinták szerint fejezi ki.
A mélynyomtatás osztályozása
Metszet mélynyomat
A gravírozás azt jelenti, hogy egy faragókéssel közvetlenül az eredeti grafikának és szövegnek megfelelő gödröket faragnak a nyomdalap hengerének felületére. A faragó kés vezérlési módszere szerint felosztható kézi mélynyomásra, mechanikus mélynyomásra és elektronikus faragó mélynyomásra.
Kézzel vésett mélynyomó
A kézi gravírozást a technikusok készítik faragó késsel, hogy az eredeti grafika és szöveg szerint kézzel gravírozzák a nyomdalap henger felületét. A nyomólemez anyaga lehet rézlemez vagy acéllemez. A kézi munka nehéz, a lemezgyártás költsége magas, és a ciklus hosszú. A kézzel faragott mélynyomó azonban világos vonalakkal és erős rétegzettséggel rendelkezik, ami megnehezíti a hamisítást. Leginkább értékpapírok és kiváló minőségű műalkotások nyomdai mélynyomólemezeinek előállítására szolgál.
Gépészeti gravírozás
A mechanikus gravírozást mechanikusan vezérelt gravírozókéssel végzik a nyomdalap hengerének felületén történő faragáshoz. Csökkenti a kézi gravírozás nehéz munkáját, gyors lemezkészítési sebességgel, rövidebb ciklussal és alacsonyabb lemezkészítési költségekkel rendelkezik. Főleg értékpapírok nyomdai mélynyomólemezeinek gyártására használják. A kézi és mechanikus gravírozólemez-készítés magas költsége és a hosszú lemezkészítési ciklus miatt a felhasználási kör korlátozott. De minden két részre oszlik. Ami a hamisítás elleni csomagolást illeti, a kézi gravírozás lehet a legjobb lemezkészítési módszer. Mivel a titkos hamisítás elleni csomagolás a hamisítás elleni csomagolás egyik fő módszere, a technikusok különféle módszereket alkalmazhatnak titkos jelek faragására a kézi gravírozás során. Ezeket a titkos jeleket a kézzel vésett mélynyomáson nem könnyű megtalálni, a nyomtatott anyagokon pedig még nehezebb megkülönböztetni őket. , amely a hamisítás elleni küzdelem titkát képezi.
Elektronikus gravírozás
Ezt a fajta lemezt a nyomólap hengerének felületére egy, a gravírozó kést vezérlő elektronikus vezérlőberendezés gravírozza. Elektronikus gravírozógéppel vezérlik a gravírozó kést fotoelektromos elven, hogy a dob felületén cellákat faragjanak ki, és egyben változik a területe és a mélysége.
Milyen biztonsági kérdésekre kell figyelnünk a mélynyomógép használatakor?
● A kezelőknek szakmai képzésben kell részesülniük, és ismerniük kell a mélynyomógép működési eljárásait és biztonsági óvintézkedéseit.
● A mélynyomógépet száraz, jól szellőző helyen kell elhelyezni, közvetlen napfény nélkül, és kerülni kell a nedves, magas hőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű és poros környezeteket.
● Működés közben ügyeljen arra, hogy a berendezés körüli csatornák szabadok legyenek, hogy a baleseteket azonnal el lehessen hárítani, ha bekövetkezik.
● A kezelőknek védőfelszerelést kell viselniük, például védőkesztyűt, védőszemüveget stb. a mechanikai és vegyi sérülések elkerülése érdekében.
● Amikor a mélynyomógép működik, ügyeljen a berendezés állapotára és hangjára. Ha bármilyen rendellenességet észlel, állítsa le időben ellenőrzésre.
● A nyomtatási folyamat során meg kell akadályozni, hogy a nyomtatási anyagok beszoruljanak a mélynyomógép görgői közé, hogy elkerülje a berendezés károsodását és a személyi sérüléseket.
● A mélynyomó gépet használat után időben meg kell tisztítani, és rendszeresen karban kell tartani és ellenőrizni kell a berendezés normál működésének és élettartamának biztosítása érdekében.
● A mélynyomógép használata során be kell tartani a vonatkozó biztonsági műveleti eljárásokat és óvintézkedéseket a kezelők biztonságának és a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
A mélynyomógép egyfajta berendezés, amelyet általában a nyomtatásban, csomagolásban, reklámozásban és egyéb területeken használnak.
Így működik:
Nyomdalap előkészítés:Először készítse el a nyomtatandó mintát vagy szöveget egy domború és homorú lemezre. Mélynyomó. A mélynyomó lemezek általában fémből vagy gumiból készülnek, a homorú oldal a nyomtatási kép.
Tintatálca és tintakés:A mélynyomó gépen található egy tintatálca, amely megfelelő mennyiségű tintát tartalmaz. Ecsetfesték. A tintalapon egy tintakés található, amivel lekaparják a felesleges tintát a mélynyomás elkészítéséhez. Hagyjon megfelelő mennyiségű tintát a mintás részen.
Tekercspapír:A nyomdán egy papíradagoló berendezés is található, amelyben a tekercspapírt a nyomtatási pozícióba szállítják.
Nyomtatási folyamat:Amikor a szövedék nyomtatási pozícióba kerül, a tintatálcán lévő tinta a kaparás után csak a mélynyomó lemez mintás része tart vissza megfelelő mennyiségű tintát. Akkor a papír az
A mélynyomó érintkezik és elegendő nyomást fejt ki a tinta átviteléhez. A nyomtatási folyamat során a papír Folyamatos átvitele során a mélynyomó lemez a teljes papírfelülettel érintkezik, lehetővé téve a minta fokozatos átvitelét a felsőbb papírra.
Szárítás és hámozás:A nyomtatás után a nyomtatott papírt a szárítórendszeren keresztül szárítják. Hagyja megkötni a tintát. Végül a nyomdapapírt lehúzzák a nyomdagépről, hogy a teljes nyomtatást befejezzék
folyamat.
Melyek a kulcsfontosságú pontok a mélynyomógépek karbantartásában és javításában?
A mélynyomógép hatékony és nagy pontosságú nyomdaberendezésként használat közben rendszeres karbantartást és javítást igényel, hogy biztosítsa normál működését és meghosszabbítsa élettartamát. A mélynyomó gépek karbantartásának és javításának legfontosabb pontjai a következők:
Tisztítás és kenés
A mélynyomó gépet rendszeresen tisztítani kell, hogy eltávolítsa a port és a törmeléket a berendezés felületéről, hogy elkerülje a berendezés kopását és eltömődését.
A mélynyomógép gördülőcsapágyait, láncait és fogaskerekeit rendszeresen kenni kell a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
Használjon megfelelő kenőolajat vagy kenőzsírt, és ellenőrizze, hogy az olaj vagy zsír nem tartalmaz szennyeződéseket és részecskéket.
Ellenőrizze és állítsa be
Rendszeresen ellenőrizze a mélynyomó gép minden alkatrészét, beleértve a mélynyomó lemezt, a lenyomathengert, a beállító mechanizmust stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban vannak.
Ellenőrizze a berendezés elektromos rendszerét, pneumatikus rendszerét stb., hogy biztosítsa a normál működésüket.
Rendszeresen állítsa be a berendezés nyomását, sebességét, hőmérsékletét és egyéb paramétereit, hogy biztosítsa a nyomtatási minőséget és a berendezés normál működését.
Nyomdagép alkatrészek karbantartása
A mélynyomó gép mélynyomó lemeze az egyik kulcselem, ezért rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell. Ha a mélynyomó lemez erősen elhasználódott vagy karcos, időben ki kell cserélni.
A lenyomathenger egy másik kritikus alkatrész, amely rendszeres tisztítást és ellenőrzést igényel, hogy a felülete sima és sérülésmentes legyen.
Az egyéb kopó alkatrészeket, például kaparókat, tintatartályokat stb. szintén rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell.
Mélynyomó rögzítési és karcolási problémák
A mélynyomó lemez felszerelésekor ügyeljen arra, hogy szilárdan rögzítve legyen, hogy elkerülje a meglazulást vagy elmozdulást a nyomtatási folyamat során.
Ha karcolás történik, annak oka lehet a mélynyomólemez egyenetlen felülete vagy a gumibetét nem megfelelő szöge és nyomása. A kaparó szögét és nyomását be kell állítani, vagy ki kell cserélni egy újra.
Ha tintafoltok jelennek meg a mélynyomó lemezen, azt a túl sok tinta vagy a tisztátalan gumibetét okozhatja. A tintaszintet be kell állítani, vagy a gumibetétet meg kell tisztítani.
Megelőző karbantartás
A rendszeres megelőző karbantartással és karbantartással biztosítható a mélynyomógép teljesítménye és meghosszabbítható az élettartama. Például: ellenőrizze a berendezés elektromos rendszerét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vezetékek jól vannak-e csatlakoztatva, és nincsenek meglazulva; ellenőrizze a pneumatikus rendszert, hogy a levegő útja sima és szivárgásmentes legyen; alaposan tisztítsa meg és kenje be a berendezést stb.
Hibaelhárítás és hibaelhárítás
Ha egy mélynyomógép meghibásodik, időben le kell állítani és ellenőrizni kell. A hibajelenségnek és a hibaelhárítási eredményeknek megfelelően határozza meg a hiba okát és végezze el a javításokat. A gyakori hibák közé tartoznak az elektromos rendszer hibái, a mechanikai rendszerhibák, a vezérlőrendszer hibái stb. A megoldások közé tartozik a sérült alkatrészek cseréje, a releváns paraméterek beállítása, az áramkörök javítása stb.
Biztonsági intézkedések
A mélynyomó gépek javítása és karbantartása során a biztonsági műveleteket be kell tartani a kezelők biztonsága érdekében. Például: az alkatrészek szét- és beszerelésekor megfelelő eszközöket és módszereket kell alkalmazni a mechanikai sérülések elkerülése érdekében; az elektromos rendszerek ellenőrzése és javítása során az áramütés veszélyének elkerülése érdekében ügyelni kell a tápegység kapcsolási állapotára; vegyszerek kezelésekor védőruházatot kell viselni Védőfelszerelés, például szemüveg és kesztyű a vegyi sérülések elkerülése érdekében.
Szakszerű segítség
Egyes összetett hibák vagy nem megoldható problémák esetén tanácsos szakember segítségét kérni. Széles körű javítási tapasztalattal és szakmai ismeretekkel rendelkeznek, és pontosabb diagnózist és megoldást tudnak nyújtani. A szakemberekkel való együttműködés ugyanakkor biztosíthatja a javítások minőségét és a berendezések teljesítményének helyreállítását.
Adatgyűjtés és rögzítés
Nagyon fontos a teljes berendezés javítási és karbantartási nyilvántartása. Ez segít nyomon követni a berendezések karbantartási előzményeit, összefoglalni a tanulságokat és javítani a berendezések megbízhatóságát. A nyilvántartásoknak tartalmazniuk kell olyan információkat, mint a karbantartási idő, a hibatünetek, a hibák okai, megoldások, cserealkatrészek stb. Ezen túlmenően ajánlott a vonatkozó műszaki információkat és kézikönyveket elmenteni az egyszerű hivatkozás és használat érdekében.
Technikai frissítések és frissítések
A technológia fejlődésével és fejlődésével a mélynyomó gépeket folyamatosan frissítik. A berendezések versenyképességének és termelési hatékonyságának megőrzése érdekében javasolt rendszeresen figyelni a berendezésgyártók legújabb fejlesztéseit, technológiai fejlődését. Ha szükséges, haladéktalanul hajtsa végre a műszaki korszerűsítést vagy cserélje ki az új berendezéseket.
Berendezés karbantartási rendszer kiépítése
A teljes berendezés-karbantartó rendszer kialakítása a kulcs a mélynyomógép normál működésének biztosításához. A rendszernek tisztáznia kell a berendezés karbantartási ciklusát, karbantartási tartalmát, karbantartási eljárásait, felelős személyzetét stb., és meg kell követelnie az üzemeltetőktől és vezetőktől, hogy szigorúan hajtsák végre. Ugyanakkor a rendszer megvalósulását rendszeresen ellenőrizni, értékelni kell, a tényleges helyzethez igazodva korrekciókat, fejlesztéseket kell végezni.
Vészhelyzeti terv megfogalmazása
A hirtelen meghibásodások vagy egyéb vészhelyzetek kezelésére javasolt vészhelyzeti tervet készíteni. A vészhelyzeti tervnek tartalmaznia kell a vészhelyzeti kezelési eljárásokat, a tartalék berendezéseket, a kapcsolattartó személyeket és a kapcsolattartási információkat stb. A készenléti tervek előzetes kidolgozásával gyorsabban lehet reagálni a vészhelyzetekre, csökkentve az állásidőt és a termelési veszteségeket.
Környezetvédelem és hulladékkezelés
A mélynyomó gépek használata és karbantartása során néhány hulladék és veszélyes anyag keletkezhet. A környezet védelme érdekében ezeket a hulladékokat és veszélyes anyagokat a vonatkozó törvényeknek és előírásoknak megfelelően kell ártalmatlanítani. Például: az olyan káros anyagokat, mint a fáradt olaj és a használt tinta, ártalmatlan kezelésre hivatásos intézményeknek kell átadni; a kiselejtezett alkatrészeket és anyagokat kategóriák szerint kell tárolni, és amennyire csak lehetséges, újrahasznosítani. Ugyanakkor a környezetre gyakorolt negatív hatások csökkentése érdekében környezetbarát nyomdaanyagok és tisztítószerek használata javasolt.
A mi gyárunk
Cégünk nyomda- és csomagológépek és berendezések professzionális gyártója. Mint a dohánycsomagoló anyagok és berendezések egyik fő gyártója Kínában, a világ egyik vezető vízi fenyőpapír-felszerelés gyártója is. Van elektronikus tengelyes mélynyomógép, elektronikus tengely bronzosító gép, nagy sebességű kéttengelyes hasítógép, nagy sebességű visszatekercselő gép, lézeres lyukasztógép, elektrosztatikus lyukasztógép sorozat; Alumínium fóliával bélelt papír összetett dombornyomó csupaszító hasítógép
GYIK
K: Milyen szórakoztató tények vannak a mélynyomtatással kapcsolatban?
K: Mire használják leggyakrabban a mélynyomtatást?
K: Miért fontos a mélynyomtatás?
K: Mik a mélynyomtatás előnyei?
K: Mi a fő különbség a mélynyomó és a flexo nyomtatás között?
K: Mi a különbség a mélynyomás és a litográfia között?
K: Mi a másik neve a mélynyomtatásnak?
K: Mi a különbség a digitális nyomtatás és a mélynyomtatás között?
K: Milyen anyagokat használnak a mélynyomtatásban?
K: Mi a különbség az ofszet és a mélynyomtatás között?
K: A mélynyomó tinta víz alapú?
K: Mi okozza a pontok hiányát a mélynyomtatásban?
K: Milyen gyors a mélynyomtatás?
K: Mik a mélynyomtatás alapelvei?
K: Hogyan száradnak meg a mélynyomó tinták?
K: Milyen hordozó a mélynyomtatáshoz?
Csomagolás nyomtatása: karton, műanyag fólia, alufólia, laminátum, vinil, nem porózus anyagok.
K: Mik a mélynyomtatás korlátai?
K: Mi a mélynyomtatás folyamata?
K: Mi az oldószer a mélynyomtatáshoz?
K: Milyen tintát használnak a mélynyomtatáshoz?
Mint Kína egyik vezető mélynyomógép-gyártója és -beszállítója, szeretettel várjuk, hogy gyárunkból vásároljon tartós, Kínában gyártott mélynyomógépet. További részletekért forduljon hozzánk.
cigaretta billenő papír hő tömítőgépek, felszerelés a cigaretta billenő papír erőforrás -helyreállításhoz, gépek a cigarettapapír előállításához a rendeleteken belül